গত সংখ্যায়, LGLPAK LTD সবাইকে বোনা ব্যাগ সম্পর্কে প্রাথমিক ধারণা দিয়েছে।আজ, আসুন আমাদের বোনা ব্যাগগুলি কীভাবে সংরক্ষণ এবং বজায় রাখা যায় তা দেখে নেওয়া যাক।
প্রথমত, বোনা ব্যাগের উত্পাদনের ধাপগুলি বুঝুন: ফ্ল্যাট ফিল্ম এক্সট্রুডিং, ফিলামেন্ট কাটিং, ফ্ল্যাট ফিলামেন্ট স্ট্রেচিং, উইভিং, ব্যাগ পিস কাটিং, সেলাই, প্রতিটি ধাপে বিভিন্ন সমস্যা থাকতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমানের নিশ্চয়তা থাকতে হবে।বিশদ বিবরণে চূড়ান্ত অর্জন করা প্রয়োজন, এবং তারপর LGLPAK LTD সবাইকে বিশদ ব্যাখ্যা করতে নেতৃত্ব দেবে।
অসম ফিল্ম বেধ: অমসৃণ ফিল্ম বেধ মূলত ঘটে কারণ ডাই এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের অবস্থান যথেষ্ট সমান নয়, যার ফলে তাপমাত্রা অসম হয় এবং ফিল্মটিকে একই সময়ে ঠান্ডা করা যায় না।শীতল অংশটি একটি অনুভূমিক অবস্থানে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
ফিল্ম ব্রেকেজ: ফিল্ম ভাঙ্গার কারণ অনেক কারণ আছে।পেলেটের অপর্যাপ্ত সরবরাহ, খুব দ্রুত ট্র্যাকশন, ক্লোগিং, অমেধ্য, খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা, ইত্যাদি ফিল্ম ভাঙার কারণ হতে পারে, যার জন্য ঘন ঘন উপাদানের গুণমান পরিদর্শন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অংশগুলি পরিষ্কার করা, ট্র্যাকশনের গতি এবং তাপমাত্রা সমন্বয় করা প্রয়োজন। অপারেটরদের গুণমান এবং অভিজ্ঞতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা।
সেরেটেড ফাঁকা তার: দানাদার ফাঁকা তারের প্রধান কারণ হল ব্লেডের অবস্থান এবং তীক্ষ্ণতা।উপরন্তু, যদি কাটিং টান অপর্যাপ্ত হয় বা ফিল্ম নিজেই স্লিপ, এই সমস্যা ঘটবে।এর জন্য আমাদের ব্লেডের পরিদর্শন এবং ট্র্যাকশনের সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
ফ্ল্যাট সুতা বিভাজন বা ফ্লাফিং: ভুল সূত্র, দানাদার পদার্থের অসম মিশ্রণ এবং অত্যধিক স্ট্রেচিং বিভক্ত বা ফ্লাফিং সৃষ্টি করবে।কাঁচামাল সূত্র সঠিকভাবে সমন্বয় করা উচিত, সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত, এবং প্রসারিত.
তাঁতের আকার এবং প্রত্যাশিত আকারের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে: আকার বড় বা ছোট হওয়ার অনেক কারণ রয়েছে: ওয়েফটের টান বড় বা ছোট হয়ে যায়, প্রসারণকারীটি খুব প্রশস্ত বা খুব সংকীর্ণ, সমতল সুতা খুব চওড়া বা খুব সংকীর্ণ, বা প্রান্তের সংখ্যা খুব বেশি বা খুব কম।এর জন্য আমাদের কন্ট্রোল ওয়েফট টেনশন উপাদান সামঞ্জস্য করতে হবে, এক্সপান্ডারের প্রস্থ সামঞ্জস্য করতে হবে, ফ্ল্যাট তারের প্রস্থ এবং প্রান্তের সংখ্যা সামঞ্জস্য করতে হবে।
ছেদ ফ্লাফিং: খুব বেশি ভোল্টেজ এবং খুব ধীর কাটিং স্পিড ছেদ ফ্লাফিংয়ের সমস্যা সৃষ্টি করবে।আপনাকে ভোল্টেজ এবং কাটিয়া গতি সামঞ্জস্য করতে হবে।
সেলাইয়ের সময় থ্রেড ভেঙে যায়: সেলাইয়ের সময় থ্রেডটি অপর্যাপ্ত থ্রেডের শক্তি, অতিরিক্ত সেলাই থ্রেডের টান, সেলাই মেশিনের প্রেসার পায়ে অতিরিক্ত চাপ এবং যান্ত্রিক ক্ষতির কারণে হতে পারে।
দীর্ঘায়ু প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি অপারেশন পদক্ষেপ পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ, প্রতিস্থাপন, সামঞ্জস্য এবং পরিষ্কারের প্রতিটি পদক্ষেপ করা মান নিয়ন্ত্রণের প্রথম ধাপ।এছাড়াও, বোনা ব্যাগের আকার পরিমাপ করা, বোনা ব্যাগের ওজন ওজন করা, বোনা ব্যাগের সংখ্যা গণনা করা, ফিল্ম পরীক্ষা করা এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন মুদ্রণ পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
LGLPAK LTD মান নিয়ন্ত্রণ করতে থাকবে এবং গ্রাহকদের কাছে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পণ্য নিয়ে আসবে।আরো বন্ধুরা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত জানাই, এবং ক্রেতারা সবসময় প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে স্বাগত জানাই।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-10-2021